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   高温电弧炉在工业领域用途广，适用于磁性材料行业磁芯的烧结，主要用于实验室的小试及小批量生产。

   随着磁性材料行业的发展、电子设备的小型化、集成化，高性能产物的市场需求量越来越大，相应地高温气氛炉也提出了更高的要求，基于传统高温气氛炉的不足，结合烧结工艺对高温气氛炉的具体要求，我们进行了针对性的改进与优化设计。

   传统的高温气氛炉热电偶是整体密封在炉体内的，其冷端通过耐高温补偿导线与炉体上的接线柱相连，接线柱再与温控仪相连。由于热电偶冷端温度较高，造成温控仪显示温度于箱式炉炉腔温度不一致，且相差较大。优化设计方案中，热电偶从高温电弧炉炉体顶部穿过两层铁板插入到箱式炉内，这样由于热电偶冷端温度较低，保证了温控仪显示温度与箱式炉炉腔温度的一致性。

   高温电弧炉可控硅移相调压，具有自动限流、过流、过热等保护功能，常见的是实验电炉控温仪表采用智能仪表控温，PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能。高温电弧炉控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等，并设有超温、断偶等声光报警装置。

   高温电弧炉可以有效的应用于粉末熔炼、电弧铸造，金属和非金属、化合物材料的合成和致密化处理，操作方便，可靠性高，通用性强，同时提供的超高温和极其纯净的熔炼环境。

   高温电弧炉简单、易用的内部结构，炉腔容易清洁，保证样品的高纯度，电弧熔化炉包括一个水冷不锈钢钟罩，电极轴穿过钟形罩的顶部。电极使用球窝接头和不锈钢波纹管固定。高温电弧炉采用铜制炉底，其上表面可以更换，可以采用各种不同的规格，系统可在真空至轻微的正压下运行。