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    是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，适用于化工、食品、制药、陶 瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。   

    喷雾干燥流化床其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排 出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。

    喷雾干燥流化床在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或 电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点，另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。&苍产蝉辫;喷雾干燥流化床对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油 热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。

　喷雾干燥流化床即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一，喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，适用于溶液、乳液 、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产物。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥流化床 引进*技术，与国内体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，操作、维护方便，它在产物能耗、产物品质、自动化等方面具有显著地 优势，是立式干燥设备的换代产物。

  &苍产蝉辫;喷雾干燥流化床的粉料集中出料，即只有一个出粉口，从而解决了管道内的集料问题及产物粉末的颗粒度及含水量的一致性，保证了产物质量，提高了产物品相。减少粉料干燥后管道内的 停留时，有效保护产物的活性成分。而立式干燥机料末出料口多，只有细粉才能到达后布袋除尘器，所以不同的出粉口，产物的含水量和颗粒度是不同的，管道内容易集料，产物干燥后停留 时间长，产物内外品相差，活性成分损耗大等。

  &苍产蝉辫;喷雾干燥流化床生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。设备内部清洗方便，*。在喷雾干燥流化床箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有 安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。