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   合金气压烧结炉主要供公司在高气压保护气氛条件下对贰颁陶瓷及金属材料等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结，有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

   合金气压烧结炉是由电炉加热系统、水冷系统、真空系统、充气及气压控制系统、电气控制系统及工作平台等组成，采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃，内部有用碳毡及石墨做成的保温层及石墨发热体，内层为压力容器。炉体侧部设计有热电偶，以便进行温度分段自动控制。冷却水由总管进入，经过各支管送到电炉各个需要水冷的部件，然后汇总到水箱排出，每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节冷却水的流量；进水管上设有冷却水检测装置，当水压过小或者无冷却水流过时，合金气压烧结炉控制系统会声、光报警，并可通过电气控制的连锁功能自动切断加热器电源。

   合金气压烧结炉的真空系统采用单级真空泵、真空蝶阀及真空管道等组成，真空泵上设有电磁放气阀避免停电后返油，充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压，并有过压、声光报警等安全装置组成。合金气压烧结炉设有炉压限压自动排气电磁阀，当炉压超过某一压力值时，电磁阀自动排气，使炉压稳定在工作压力上。

   合金气压烧结炉系统采用大电流变压器、调功调压器、触摸屏及温度、压力控制仪表等组成控制回路，本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能并设有有水压欠压、超温、过电流等自动联锁及报警保护，报警状态为声、光指示方式。合金气压烧结炉各动作可配工控机通过监控网络实现智能远程控制、记录、监测及专家诊断功能。

   合金气压烧结炉的主要技术参数为电炉功率、工作区尺寸、zui高温度、zui大压力及装出料方式等，装出料方式分为上部装出料、底部装出料和侧面装出料。具体技术规格可根据用户的需要定做。